防腐行業(yè)解決方案
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鋁熱焊接創(chuàng )始于19世紀末，當時(shí)H.戈德施密特發(fā)現鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開(kāi)始放熱反應，且一旦反應便可自行持續，這一反應的通式為：
金屬氧化物 + 鋁(粉)→ 氧化鋁 + 金屬 + 熱能
鋁熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。
鋁熱焊劑(也稱(chēng)放熱焊劑)就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應所產(chǎn)生的過(guò)熱熔金屬來(lái)加熱金屬而實(shí)現結合的方法。
用途
可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。
鋁熱焊接的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)
(1)焊接點(diǎn)的電流截流量和導線(xiàn)相等;
(2)焊接點(diǎn)不會(huì )因松動(dòng)或腐蝕造成高電阻;
(3)焊接點(diǎn)像銅一樣，而比銅本身更加堅韌，且不受腐蝕性產(chǎn)物的影響;
(4)焊接點(diǎn)能經(jīng)受反復多次的大浪涌(故障)電流而不退化;
(5)焊接操作方法簡(jiǎn)單，容易上手;
(6)設備輕便，攜帶方便;
(7)焊接時(shí)，不需要外接電源或熱源;
(8)從外觀(guān)便能核查焊接的質(zhì)量;
熱熔焊接
用化學(xué)反應熱作為熱源的焊接方法。焊接時(shí)，預先把待焊兩工件的端頭固定在鑄型內，然后把鋁粉和氧化鐵粉混合物(稱(chēng)鋁熱劑)放在坩堝內加熱，使之發(fā)生還原放熱反應，成為液態(tài)金屬(鐵)和熔渣(主要為Al2O3)，注入鑄型。液態(tài)金屬流入接頭空隙，形成焊縫金屬，熔渣則浮在表面上。為了調整熔液溫度和焊縫金屬化學(xué)成分，常在鋁熱劑中加入適量的添加劑和合金。圖[鋼軌的鋁熱焊]為鋼軌的鋁熱焊。鋁熱焊具有設備簡(jiǎn)單、使用方便、不需要電源等特點(diǎn)，常用于鋼軌、鋼筋和其他大截面工件的焊接。 熱熔焊接化學(xué)反應速度非?？?，僅幾秒就可以完成焊接，產(chǎn)生熱量可以有效的傳導至熔接部位，使其熔為一體，形成分子結合。它無(wú)須其他任何熱能，若用于接地線(xiàn)路金屬導體的連接是好的方法。
操作步驟(電纜與管道連接)
[1]在管道防腐層上開(kāi)出足夠焊接面積的圓孔。
[2]除去管壁表面的氧化層，露出金屬光澤。
[3]電纜芯線(xiàn)應伸出50mm，并保證清潔、干燥、無(wú)油脂。
[4]用鋁熱焊膜具固定電纜并進(jìn)行焊接。
[5]焊后應除去焊渣，并適度敲平焊點(diǎn)。
[6]焊后涂覆熱熔膠，再用電纜專(zhuān)用熱收縮片進(jìn)行加熱、收縮密封防腐。
可配套使用材料：鋁熱焊磨具、點(diǎn)火槍、熱熔膠、補傷片。